
За последние годы отрасль производства композитных материалов из пластика и древесины достигла значительного прогресса как в техническом плане, так и в плане применения. В связи с ростом спроса на коэкструзию ПЭ и древесного пластика наша компания запустила производство коэкструзионной поверхностной ткани и цветных мастербатчей.
Коэкструдированная древесина производится с помощью самой передовой технологии экструзионного формования в отрасли, а поверхность пластиковой древесины равномерно и прочно покрывается коэкструдированным слоем. Использование этой новой технологии для производства коэкструдированной древесины может играть роль плесени, эффекта защиты от насекомых, так что продукт имеет более высокую износостойкость, устойчивость к царапинам и атмосферным воздействиям, красивый и долговечный.
Процесс производства древесно-полимерного пластика:

Формула расчета соэкструдированного слоя древесины и пластика (серый цвет в качестве примера):

Процесс:Процесс производства ПЭ древесно-пластиковой коэкструзии для одноразового смешивания или нескольких питателей. Одноразовое смешивание - это метод смешивания коэкструзионной основы + цветной мастербатч + древесное зерно/текучее зерно + УФ-мастербатч. Подача нескольких питателей осуществляется через оборудование, разные питатели подают разные мастербатчи, а количество подачи контролируется преобразованием частоты.


(ПЭ древесно-пластиковая соэкструдированная ткань)
Роль соэкструдированного полиэтиленового материала: соэкструдированная полиэтиленовая ткань может объединять в себе пластиковые материалы с различными свойствами, каждый слой материала выполняет определенные функции, такие как водонепроницаемость, воздухопроницаемость, блокировка УФ-излучения, стойкость к старению, изоляция и т. д.

(Схема конструкции древесно-пластикового пола ПЭ)
Обычная ПЭ древесно-пластиковая соэкструдированная поверхностная ткань: (Следующие четыре ткани чаще всего используются в производстве ПЭ древесно-пластиковой ткани, соэкструдированный древесно-композитный материал, изготовленный из этой ткани, имеет лучшие свойства материала, более длительный срок службы, а также является более экономичным и экологически чистым.)






(чертеж продукта)
Цветная мастербатч ПЭ/рифмованная мастербатч
Color masterbatch — это специальный краситель для новых полимерных материалов, также известный как пигментный препарат. Полиэтиленовый (ПЭ) мастербатч-наполнитель играет важную роль в производстве пластиковых изделий, и его качество напрямую связано со стабильностью цвета и качеством готового продукта.

Zhongmai выпускает ореховую мастербатч, красную сандаловую мастербатч, серо-голубую мастербатч, кленовую мастербатч, УФ-мастербатч, обтекаемую мастербатч и другие продукты. Смола, соответствующая продукту, используется в качестве несущей смолы, чтобы гарантировать, что цветная мастербатч и смола продукта достигают состояния хорошей совместимости, с хорошей дисперсией, стабильностью цвета, простотой использования и другими характеристиками.



(Слева направо: тик SM6658, светлый орех SM6659, палисандр SM6660)



(Слева направо: серо-голубой SM6661, кленовый SM6662, антивозрастной SM6663)
Q1:Что такое текучая мастербатч?
A1:Проще говоря, на поверхности изделия с рифмохромным мастербатчем появятся черные полосы.

Q2:Зачем мне нужно добавлять текучий мастербатч?
A2:С развитием науки и техники и постепенным совершенствованием технологии экструзии древесины и пластика все больше людей стремятся получить высококачественную продукцию, в то же время к внешнему виду продукта предъявляются все более высокие требования. Поэтому добавление в одноцветный продукт (рисунок 1) продукта с черной полосой (рисунок 2) для демонстрации перетекания цвета позволило большему количеству пользователей отдать предпочтение мастербатчу.

(Рисунок 1)

(Рисунок 2)
Цветовая карта PE-дерева и пластика:

Применение: На рынке появляется все больше и больше коэкструдированных деревянных изделий, не только пластиковые деревянные двери и окна, поручни, ограждения с использованием пластиково-древесных коэкструдированных материалов, даже полы, заборы, наружные стеновые панели, шаблоны также все больше и больше используют пластиково-древесные коэкструдированные материалы.







